一、主流汽車專用鋁板合金類型及典型應用

5係鋁鎂合金(如5083、5052、5182)

5083鋁板：高耐腐蝕性，適（shì）用於車身結構件（jiàn）(如底護板、儲氣罐)、新能源電池托盤及船舶部件，厚度範圍0.15-600mm。

5182鋁板（bǎn）：衝壓性能優異，用於車門、引擎蓋、翼子板等覆蓋件，衝壓（yā）後無裂紋，厚度0.15-600mm。

5052鋁板：輕量化（huà）油箱（xiāng）材料，兼具強度與成（chéng）型性，適用於汽車油箱及底盤（pán）防護。

6係鋁鎂矽合金(如6061、6063)

6061鋁（lǚ）板：高強輕量化，用於輪轂、新能源電池底板及（jí）車身框架，T6狀態抗拉強度達345MPa，厚度0.3-600mm。

6082鋁板：適用於卡車底盤（pán）和商用車結構件，具備良好的（de）焊接（jiē）性能。

3係鋁錳合金(如3003)

用於動力電池殼料(厚度0.20-4.5mm)及散熱器部（bù）件，耐腐蝕且導熱性佳。

二、核心性能優勢

輕量（liàng）化與節能減排

鋁合金（jīn）密度僅（jǐn）為鋼的（de）1/3，整車（chē）減重10%可使百公裏油耗降（jiàng）低0.4升，二氧化碳排放減少1千克。

商用車每減重1噸，年行駛20萬公裏可節（jiē）省燃油費約2萬元，碳排放減少7%-15%。

安（ān）全性與耐久性

鋁材吸能性優異，碰（pèng）撞時吸（xī）收衝擊力，提升乘員安全性;自然氧化膜增強耐腐蝕性，延長車身壽命。

加（jiā）工與循環經濟

采用3000T拉伸機消（xiāo）除內應力，減少（shǎo）加工變形，支持精密製造。

鋁材回收率高達（dá）95%，再（zài）生能（néng）耗僅為原生鋁的5%，符合綠色製造趨勢（shì）。

三、技術突破與行業動態（tài）

生產工藝創新

明泰鋁業通過（guò）“1+1”熱軋生產線和複合冷卻技術提升規模化生產效（xiào）率，並開發（fā）高強鋁合金(如7075)應對複（fù）雜結構需求。

子公司鴻晟新材（cái）的25.5萬噸年產能基地(2024年投產)進一步強化交付能力，定位（wèi）為（wéi）高技術（shù）、高附加值鋁材生（shēng）產商，聚焦汽車輕量化、綠（lǜ）色能源、消費電子（zǐ）、儲能等新興領域，

鴻晟新材主要產品：

汽車鋁板：覆蓋5係(5083、5052)、6係(6061、6082)等合金，用於車身（shēn）結構件、電池托盤等輕量化場景。

電池鋁箔：麵向新能源汽車動（dòng）力電池（chí）及儲能領域，年規劃產能25.5萬噸，滿足鋰電池快速增長（zhǎng）需求。

預拉伸板：用於航空航天、模具製造等（děng）高精度加工領域

行業挑戰與對策

成本問題（tí）：鋁製車廂首次（cì）購置成（chéng）本高於鋼製，需開發低成（chéng）本製備工藝(如優化焊接技術)。

連接技術限製：推廣摩（mó）擦攪拌焊、“膠接-鉚（mǎo）接”等新型連接（jiē）方（fāng）式，突破鋁合金強度局限。

回收體係不完善：需建立標準化回收政策，推動“鋁銀行”模式，提升殘值利用率。

四、典型應用案例

乘用車領域

全鋁車身：采用（yòng）5182合金覆蓋（gài）件，減重30%-50%，用於高（gāo）端車型。

電池（chí）係統：3003鋁帶用於動（dòng）力電（diàn）池殼，1235鋁箔用於電芯封裝，厚度低至0.012mm。

商用（yòng）車領域

輕量化貨（huò）廂：全（quán）鋁車廂較鋼製節省全生命周期成本（běn）66萬（wàn）元，但需優化結（jié）構設計以提升承載能力。

底盤防護：5083鋁板用於卡車（chē）底護板（bǎn），耐衝擊且抗疲勞。

五、優質供應商

明泰鋁業

提供全係列汽車鋁板，支持定製化生產(起訂量（liàng）3噸，交貨期7-35天)，通過（guò）SGS認證及ISO/TS16949體係。

六、未（wèi）來趨（qū）勢

新能（néng）源汽車驅動：電池托盤、電機殼（ké）體等部件需求激（jī）增，推動高強鋁板(如6係、7係)研發。

政策支持：國家“雙碳”目標加速商用（yòng）車輕量化，鋁材滲透率預計從10%提升（shēng）至30%。

明泰鋁業的汽車專（zhuān）用（yòng）鋁板具（jù）有優異（yì）的產品（pǐn）規格與性能、廣泛的（de）應用領域、持續的技術創（chuàng）新與綠（lǜ）色發展以及顯著的市（shì）場地位與合作優勢。這些優勢使得（dé）明（míng）泰鋁業在汽車專用鋁（lǚ）板（bǎn）領域具有（yǒu）強大的（de）競（jìng）爭力。

明泰鋁（lǚ）業股（gǔ）票代碼：601677

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